Сборный железобетон вводит поверхностный тефлон черноты ЗП простой коррозионностойкий

Встроенные части (предварительно встроенные компоненты)

Встроенные детали - это конструктивные элементы, отлитые в бетон для обеспечения крепления для последующих соединений, таких как опоры оборудования, стальные конструкции или фасады.Размеры, грузоподъемность и требования к установке.

1. Основные параметры

Спецификации материала

• Анкерная пластина (основная пластина):

  • Общие материалы:Q235B (мягкая сталь), Q345B (высокопрочная сталь), SS304/316 (нержавеющая сталь).

  • Обработка поверхности:Горяче оцинкованные (≥ 80 мкм), эпоксидные покрытия или из нержавеющей стали.

• Анкерные прутки (реберы/зажимы):

  • Диаметр:Ø8ØØ32 мм(типично:Ø12~Ø20 мм)).

  • Материал:HRB400 (класс 60), ASTM A615 (Стандарт США) или из нержавеющей стали.

• Сварка:

  • Электрод:E43xx (для Q235), E50xx (для Q345).

  • Прочность сварки:≥ 90% прочности простых металлов.

Размерные параметры

• Толщина якорной пластины:6 ̊30 мм(зависит от нагрузки).

• Длина якорной строки:

  • Глубина внедрения (L): диаметр ≥15×бар (например, Ø16 →L≥240 мм)).

  • Длина разработкиСледуйте за мной.ACI 318 (США) или Еврокод 2 (ЕС).

• Пространство и расстояние между краями:

  • Минимальное расстояние:Диаметр ≥3×бар.

  • Минимальное расстояние от края:Диаметр ≥ 5×бар(для предотвращения трещин бетона).

  •  

Встроенные части (предварительно встроенные якорные пластинки)

Обзор продукции

Встроенные детали - это конструктивные стальные компоненты, отлившиеся в бетон для обеспечения надежного крепления для соединения структурных элементов, механического оборудования, фасадов или трубопроводных систем.Они обеспечивают передачу нагрузки между установленными компонентами и основной структурой при сохранении высокой прочности, долговечность и точность выравнивания.

Ключевые особенности

✔Высокая грузоподъемностьПроектировано для натяжения, сдвига и изгиба.
✔Устойчивый к коррозии
✔Точное расположение√ Лазерно резанные якорные пластины с предварительно сварным арматом для точной установки.
✔Настраиваемый- Размеры, формы и арматура соответствуют требованиям проекта.
✔СоответствиеВстречиACI 318, EN 1992-4, ГБ 50010, и других международных стандартов.

Технические спецификации

1. Материалы

• Анкерная пластина:

  • Углеродистая сталь: Q235B, Q345B (стандарт).

  • Нержавеющая сталь: SS304/316 (для коррозионной среды).

• Ряды якоря:

  • Ребер: HRB400 (класс 60), ASTM A615.

  • Прокатные козыри: ASTM A193 (для высокопрочных соединений).

• Сварка:

  • Сварки из филета: полная проницаемость, проверенная по AWS D1.1.

2. Размеры

• Толщина пластины: 6 ‰ 50 мм (настраивается).

• Диаметр якорной стойки: Ø8ØØ40 мм.

• Стандартные формы: прямоугольные, круговые или вырезанные на заказ (например, для изогнутых поверхностей).

3. Грузоподъемность

• Статические нагрузки: до500 кН(специфическая конструкция).

• Динамические нагрузки: Уровень усталости для машин/вибраций.

• Огнестойкость: необязательно нанесение интумесентных покрытий (до 2 часов).

4Обработка поверхности

• Гальванизация на горячем огне: ≥ 80μm покрытие (ISO 1461).

• Нержавеющая сталь: Пассивировано для солёной воды/химического воздействия.

• Окрашенный: Эпоксидные или богатые цинком праймеры (кодные цвета).

5. Толерантность

• Плоскость плит: ± 1 мм/м2.

• Точность позиционирования: ±3 мм (регулируется с помощью светильников шаблона).

Заявления

• Строительство зданий: Стальные колонны, шторы, подставки.

• Промышленный: фундаменты оборудования, рельсы кранов, вешалки труб.

• ИнфраструктураМосты, тоннели, электростанции.

• Сейсмические зоны: Дюктильные конструкции для землетрясения.

Руководящие принципы установки

1. Предварительная установка: Проверьте выравнивание с помощью jigs/templates.

2. Заливка бетона: Обеспечить полную инкапсуляцию без пустоты.

3. Послеотливка: Обнажить прокрученные концы/пластинки для соединения болтов.

Обеспечение качества

• Испытания:

  • Испытания вытягивания(согласно EN 1992-4 или ASTM E488).

  • Ультразвуковая инспекция сварки.

• Сертификация: Отчеты об испытаниях на мельнице (MTR), соответствующие стандарту ISO 9001.

Информация о заказе

• Предоставьте:

  • Подробные чертежи(формат DWG/PDF).

  • Требования к нагрузке(напряжение, сдвиг, момент).

  • Условия окружающей среды(например, морское, химическое воздействие).

Продолжительность: 2-4 недели (стандартный), доступны ускоренные варианты.