El hormigón prefabricado inserta el Teflon llano negro superficial de ZP resistente a la corrosión

Elementos Embebidos (Componentes Pre-embebidos) – Parámetros Técnicos

Los elementos embebidos son elementos estructurales fundidos en el hormigón para proporcionar anclaje para conexiones posteriores, como soportes de equipos, estructuras de acero o fachadas. Los parámetros clave de diseño incluyen material, dimensiones, capacidad de carga y requisitos de instalación.

1. Parámetros Básicos

Especificaciones de Materiales

• Placa de Anclaje (Placa Base):

  • Materiales comunes: Q235B (Acero al Carbono), Q345B (Acero de Alta Resistencia), SS304/316 (Acero Inoxidable).

  • Tratamiento superficial: Galvanizado en caliente (≥80μm), recubrimiento epoxi o acero inoxidable.

• Barras de Anclaje (Armadura/Pernos):

  • Diámetro: Ø8–Ø32 mm (típico: Ø12–Ø20 mm).

  • Material: HRB400 (Grado 60), ASTM A615 (Estándar de EE. UU.) o acero inoxidable.

• Soldadura:

  • Electrodo: E43xx (para Q235), E50xx (para Q345).

  • Resistencia de soldadura: ≥90% de la resistencia del metal base.

Parámetros Dimensionales

• Espesor de la Placa de Anclaje: 6–30 mm (depende de la carga).

• Longitud de la Barra de Anclaje:

  • Profundidad de empotramiento (L): ≥15×diámetro de la barra (ej. Ø16 → L≥240 mm).

  • Longitud de desarrollo: Seguir ACI 318 (EE. UU.) o Eurocódigo 2 (UE).

• Espaciamiento y Distancia al Borde:

  • Espaciamiento mín.: ≥3×diámetro de la barra.

  • Distancia mínima al borde: ≥5×diámetro de la barra (para prevenir el agrietamiento del hormigón).

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Elementos Embebidos (Placas de Anclaje Pre-embebidas) – Descripción del Producto

Resumen del Producto

Los elementos embebidos son componentes de acero estructural fundidos en el hormigón para proporcionar un anclaje seguro para la conexión de elementos estructurales, equipos mecánicos, fachadas o sistemas de tuberías. Aseguran la transferencia de carga entre los componentes instalados y la estructura principal, manteniendo alta resistencia, durabilidad y precisión de alineación.

Características Clave

✔ Alta Capacidad de Carga – Diseñado para fuerzas de tracción, cizallamiento y flexión.
✔ Resistente a la Corrosión – Opciones de galvanizado en caliente, acero inoxidable o recubrimiento epoxi.
✔ Posicionamiento Preciso – Placas de anclaje cortadas con láser con armaduras pre-soldadas para una instalación precisa.
✔ Personalizable – Tamaños, formas y refuerzos adaptados según los requisitos del proyecto.
✔ Cumplimiento – Cumple con ACI 318, EN 1992-4, GB 50010 y otras normas internacionales.

Especificaciones Técnicas

1. Materiales

• Placa de Anclaje:

  • Acero al Carbono: Q235B, Q345B (estándar).

  • Acero Inoxidable: SS304/316 (para ambientes corrosivos).

• Barras de Anclaje:

  • Armadura: HRB400 (Grado 60), ASTM A615.

  • Pernos Roscados: ASTM A193 (para conexiones de alta resistencia).

• Soldadura:

  • Cordones de Soldadura: Penetración completa, inspeccionados según AWS D1.1.

2. Dimensiones

• Espesor de la Placa: 6–50 mm (personalizable).

• Diámetro de la Barra de Anclaje: Ø8–Ø40 mm.

• Formas Estándar: Rectangular, circular o cortada a medida (ej. para superficies curvas).

3. Capacidad de Carga

• Cargas Estáticas: Hasta 500 kN (específico del diseño).

• Cargas Dinámicas: Clasificado para fatiga para maquinaria/vibraciones.

• Resistencia al Fuego: Recubrimientos intumescentes opcionales (hasta 2 horas).

4. Tratamiento Superficial

• Galvanizado en Caliente: Recubrimiento ≥80μm (ISO 1461).

• Acero Inoxidable: Pasivado para exposición a agua salada/químicos.

• Pintado: Imprimaciones epoxi o ricas en zinc (colores personalizados).

5. Tolerancias

• Planitud de la Placa: ±1 mm/m².

• Precisión de Posicionamiento: ±3 mm (ajustable con plantillas).

Aplicaciones

• Construcción de Edificios: Bases de columnas de acero, muros cortina, soportes en voladizo.

• Industrial: Cimentaciones de equipos, rieles de grúa, soportes de tuberías.

• Infraestructura: Puentes, túneles, centrales eléctricas.

• Zonas Sísmicas: Diseños dúctiles para resistencia a terremotos.

Guías de Instalación

1. Pre-instalación: Verificar alineación usando plantillas/jigs.

2. Vertido de Hormigón: Asegurar encapsulación completa sin huecos.

3. Post-Vaciado: Exponer extremos roscados/placas para conexiones de pernos.

Garantía de Calidad

• Pruebas:

  • Pruebas de tracción (según EN 1992-4 o ASTM E488).

  • Inspección ultrasónica de soldaduras.

• Certificación: Informes de pruebas de molino (MTR), conforme a ISO 9001.

Información de Pedido

• Proporcionar:

  • Dibujos detallados (formato DWG/PDF).

  • Requisitos de carga (tracción, cizallamiento, momento).

  • Condiciones ambientales (ej. marina, exposición química).

Plazo de Entrega: 2–4 semanas (estándar), opciones de envío urgente disponibles.