프리캐스트 콘크리트 삽입 표면 ZP 검정색 일반 테플론 부식 방지

매립 부재 (사전 매립 부품) – 기술 매개변수

매립 부재는 콘크리트에 주조되어 장비 지지대, 강철 구조물 또는 외벽과 같은 후속 연결을 위한 앵커링을 제공하는 구조 요소입니다. 주요 설계 매개변수에는 재료, 치수, 하중 용량 및 설치 요구 사항이 포함됩니다.

1. 기본 매개변수

재료 사양

• 앵커 플레이트 (베이스 플레이트):

  • 일반 재료: Q235B (연강), Q345B (고강도 강철), SS304/316 (스테인리스강).

  • 표면 처리: 열간 아연 도금 (≥80μm), 에폭시 코팅 또는 스테인리스강.

• 앵커 바 (철근/스터드):

  • 직경: Ø8–Ø32 mm (일반: Ø12–Ø20 mm).

  • 재료: HRB400 (60급), ASTM A615 (미국 표준) 또는 스테인리스강.

• 용접:

  • 전극: E43xx (Q235용), E50xx (Q345용).

  • 용접 강도: 모재 강도의 ≥90%.

치수 매개변수

• 앵커 플레이트 두께: 6–30 mm (하중에 따라 다름).

• 앵커 바 길이:

  • 매립 깊이 (L): ≥15×바 직경 (예: Ø16 → L≥240 mm).

  • 개발 길이: ACI 318 (미국) 또는 Eurocode 2 (EU) .

• 간격 및 가장자리 거리:

  • 최소 간격: ≥3×바 직경.

  • 최소 가장자리 거리: ≥5×바 직경 (콘크리트 균열 방지).

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매립 부재 (사전 매립 앵커 플레이트) – 제품 설명

제품 개요

매립 부재는 구조 부재, 기계 장비, 외벽 또는 배관 시스템을 연결하기 위한 안전한 앵커링을 제공하기 위해 콘크리트에 주조되는 구조용 강철 부품입니다. 이 부품은 설치된 부품과 주요 구조물 간의 하중 전달을 보장하면서 높은 강도, 내구성 및 정렬 정확도를 유지합니다.

주요 특징

✔ 높은 하중 용량 – 인장, 전단 및 굽힘 하중에 대해 설계되었습니다.
✔ 내식성 – 열간 아연 도금, 스테인리스강 또는 에폭시 코팅 옵션.
✔ 정확한 위치 지정 – 레이저 절단 앵커 플레이트에 사전 용접된 철근이 있어 정확한 설치가 가능합니다.
✔ 맞춤 제작 가능 – 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤형 크기, 모양 및 보강재.
✔ 규정 준수 – ACI 318, EN 1992-4, GB 50010 및 기타 국제 표준을 충족합니다.

기술 사양

1. 재료

• 앵커 플레이트:

  • 탄소강: Q235B, Q345B (표준).

  • 스테인리스강: SS304/316 (부식성 환경용).

• 앵커 바:

  • 철근: HRB400 (60급), ASTM A615.

  • 나사산 스터드: ASTM A193 (고강도 연결용).

• 용접:

  • 필렛 용접: 완전 침투, AWS D1.1에 따라 검사.

2. 치수

• 플레이트 두께: 6–50 mm (맞춤 제작 가능).

• 앵커 바 직경: Ø8–Ø40 mm.

• 표준 모양: 사각형, 원형 또는 맞춤형 절단 (예: 곡면용).

3. 하중 용량

• 정적 하중: 최대 500 kN (설계별).

• 동적 하중: 기계/진동에 대한 피로 등급.

• 내화성: 선택 사항인 내화 코팅 (최대 2시간).

4. 표면 처리

• 열간 아연 도금: ≥80μm 코팅 (ISO 1461).

• 스테인리스강: 염수/화학 물질 노출에 대한 수동 처리.

• 도장: 에폭시 또는 아연 풍부 프라이머 (맞춤 색상).

5. 허용 오차

• 플레이트 평탄도: ±1 mm/m².

• 위치 정확도: ±3 mm (지그를 사용하여 조정 가능).

응용 분야

• 건축 건설: 강철 기둥 베이스, 커튼 월, 캔틸레버 지지대.

• 산업: 장비 기초, 크레인 레일, 파이프 행거.

• 인프라: 교량, 터널, 발전소.

• 지진대: 지진 저항을 위한 연성 설계.

설치 지침

1. 설치 전: 지그/템플릿을 사용하여 정렬 확인.

2. 콘크리트 타설: 공극 없이 완전히 둘러싸이도록 합니다.

3. 타설 후: 볼트 연결을 위해 나사산 끝/플레이트 노출.

품질 보증

• 테스트:

  • 인발 시험 (EN 1992-4 또는 ASTM E488 기준).

  • 초음파 용접 검사.

• 인증: 밀 테스트 보고서 (MTR), ISO 9001 준수.

주문 정보

• 제공 사항:

  • 상세 도면 (DWG/PDF 형식).

  • 하중 요구 사항 (인장, 전단, 모멘트).

  • 환경 조건 (예: 해양, 화학 물질 노출).

리드 타임: 2–4주 (표준), 긴급 옵션 가능.