Prefabrykowane wstawki betonowe Powierzchnia ZP Czarny Zwykły teflon Odporny na korozję
Czarne płaskie teflonowe wkładki betonowe precast
,Wkładki betonowe prefabrykowane z teflonu
,Wkładki betonowe prefabrykowane odporne na korozję
Części wbudowane (składniki wstępnie wbudowane)
Części osadzone to elementy konstrukcyjne odlewane do betonu w celu zapewnienia kotwiczenia dla późniejszych połączeń, takich jak wsparcie sprzętu, konstrukcje stalowe lub elewacje.wymiary, pojemność ładunkowa i wymagania instalacyjne.
1. Podstawowe parametry
Specyfikacje materiału
-
Płytka kotwicowa (płytka bazowa):
-
Materiały wspólne:Q235B (stała łagodna), Q345B (stała o wysokiej wytrzymałości), SS304/316 (stała nierdzewna).
-
Obsługa powierzchni:Galwanizowane na gorąco (≥ 80 μm), powlekane epoksydowo lub ze stali nierdzewnej.
-
-
Przesyłki ośrodkowe (Rebar/Stud):
-
Średnica:Ø8ØØ32 mm(typowe:Ø12ØØ20 mm)).
-
Materiał:HRB400 (klasa 60), ASTM A615 (standard USA) lub stal nierdzewna.
-
-
Włókna:
-
Elektroda:E43xx (dla Q235), E50xx (dla Q345).
-
Siła spawania:≥ 90% wytrzymałości metalu nieszlachetnego.
-
Parametry wymiarowe
-
Gęstość płyty kotwicowej:6 ̊30 mm(zależy od obciążenia).
-
Długość pręta kotwicy:
-
Głębokość osadzania (L): ≥ 15×bar średnicy (np. Ø16 →L≥240 mm)).
-
Długość rozwojuZa mną.ACI 318 (USA) lub Eurocode 2 (UE).
-
-
Odległość pomiędzy pomieszczeniami i krawędziami:
-
Min. odstęp:Średnica ≥ 3 × bar.
-
Min. odległość krawędzi:Średnica ≥ 5 × bar(w celu zapobiegania pękaniu betonu).
-
-
Części wbudowane (wcześnie wbudowane płyty kotwiczące) Opis produktu
Przegląd produktu
Części osadzone są elementami stalowymi odlewanymi do betonu w celu zapewnienia bezpiecznego zakotwiczenia do łączenia elementów konstrukcyjnych, urządzeń mechanicznych, elewacji lub systemów rurociągowych.Zapewniają one przenoszenie obciążeń między zainstalowanymi elementami i główną strukturą przy zachowaniu wysokiej wytrzymałości, trwałość i dokładność ustawienia.
Kluczowe cechy
✔Wysoka zdolność obciążeniowa️ Zaprojektowane do wytrzymałości na napięcie, cięcie i gięcie.
✔Odporny na korozję
✔Dokładne ustawienie️ Płyty kotwicowe wycięte laserowo z wstępnie spawaną armaturą do precyzyjnego montażu.
✔Dostosowywalne
✔Zgodność️ SpotkaniaACI 318, EN 1992-4, GB 50010, oraz innych międzynarodowych norm.
Specyfikacje techniczne
1. Materiały
-
Płytka kotwicowa:
-
Stal węglowa: Q235B, Q345B (standardowy).
-
Stal nierdzewna: SS304/316 (dla środowisk żrących).
-
-
Sztabki kotwicowe:
-
Włóczęga: HRB400 (klasa 60), ASTM A615.
-
Włókiennicze: ASTM A193 (dla połączeń o wysokiej wytrzymałości).
-
-
Włókna:
-
Włoki filerowe: Pełna penetracja, sprawdzona według AWS D1.1.
-
2. Wymiary
-
Gęstość płyty: 6 ̊50 mm (wykonalne).
-
Średnica pręta kotwicowego: Ø8??Ø40 mm.
-
Standardowe kształty: prostokątne, okrągłe lub wycięte na zamówienie (np. dla zakrzywionych powierzchni).
3Pojemność ładunkowa
-
Obciążenia statyczne: do500 kN(specyficzne dla projektu).
-
Obciążenia dynamiczne: Określone jako zmęczenie dla maszyn/wibracji.
-
Odporność na ogień: Opcjonalne powłoki wewnętrzne (do 2 godzin).
4. Oczyszczanie powierzchni
-
Galwanizacja na gorąco: powłoka ≥ 80 μm (ISO 1461).
-
Stal nierdzewna: Pasywizowane w przypadku narażenia na działanie substancji słonej wody/chemicznej.
-
Ofarbowane: Epoksy lub pierwiastki bogate w cynk (kolory na zamówienie).
5. Tolerancje
-
Płaskość płytki: ± 1 mm/m2.
-
Dokładność pozycjonowania: ±3 mm (regulowalne za pomocą elementów mocowania szablonów).
Wnioski
-
Budowa budynków: Podstawy stalowe kolumn, ściany zasłonowe, wsparcie w podnośniku.
-
Przemysłowe: Podstawy urządzeń, szynki żurawi, wieszaki rur.
-
InfrastrukturaMosty, tunele, elektrownie.
-
Strefy sejsmiczne: konstrukcje elastyczne odporne na trzęsienia ziemi.
Wytyczne dotyczące instalacji
-
Przedinstalowanie: Zweryfikuj ustawienie przy użyciu sztuczek/sztuczek.
-
Wlewanie betonu: Zapewnić pełne zamknięcie bez próżni.
-
Po odlewie: Odkryć wierzchołki/płyty z nitkami do połączeń śrub.
Zapewnienie jakości
-
Badania:
-
Badania wyciągania(zgodnie z normą EN 1992-4 lub ASTM E488).
-
Kontrola spawania ultradźwiękowego.
-
-
Certyfikacja: Raporty z badań w zakładzie (MTR), zgodne z normą ISO 9001.
Informacje o zamówieniu
-
Zapewnij:
-
Szczegółowe rysunki(format DWG/PDF).
-
Wymagania dotyczące obciążenia( napięcie, cięcie, moment).
-
Warunki środowiska(np. narażenie na działanie substancji chemicznych w morzu).
-
Czas realizacji: 2−4 tygodnie (standardowe), dostępne opcje przyspieszone.