Jiaxing Xinchuang Hardware Co., Ltd. Visite D'usine

ÀLa Commission a examiné les informations fournies par les autorités chinoises., nos installations de production de pointe sont conçues pour une efficacité, une précision et une évolutivité maximales.Notre écosystème de fabrication moderne assure une, la production en volume élevé de fixations haut de gamme.

Lignes de production et équipements de base

• Les lignes de conduite à froid multi-stations:Équipé de formateurs à froid multi-stations de haute précision, permettant une mise en forme continue et à grande vitesse de boulons, de vis et de fixations automobiles personnalisés complexes avec un minimum de déchets de matières premières.

• Partie de laminage à fil à grande vitesse:Machines automatisées de laminage des fils capables de produire des fils uniformes de haute résistance (UNC, UNF, Metric) avec une finition de surface supérieure et une résistance à la fatigue améliorée.

• Centre d'usinage de précision CNC:Les tours et les unités d'usinage CNC avancés sont dédiés aux composants matériels non standard de haute précision et aux pièces OEM à tolérance étroite.

• Installation de traitement thermique automatisé:Fours de traitement thermique à courroie en maille continue assurant un contrôle précis de la dureté du noyau, de la résistance à la traction et du couple pour la catégorie 8.8, 10.9, et 12,9 fixations à haute résistance.

• Sortir et emballer intelligemment en ligneLes machines de tri optique intégrées inspectent 100% des produits finis pour les dimensions et les défauts de surface avant de passer aux lignes d'emballage automatisées, garantissant une livraison sans défaut.

Fabrique intelligente et faits saillants opérationnels

• Capacité de production annuelle:Plus de 30 000 tonnes de fixations industrielles de haute qualité.

• La polyvalence du matériau:Capacité à traiter diverses tiges de fil, y compris l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable (304, 316), le laiton et l'aluminium.

• Le flux de travail géré par MES et ERP:Les systèmes de suivi de la production en temps réel assurent une traçabilité complète des lots, des délais de livraison optimisés et une planification transparente des commandes du fil brut à l'expédition finale.