Q235 45# 304 316 Material DIN 125 Unterlegscheibe ZP Plain Black Teflon

Gleitscheibe DIN 125 DIN 9021 

DIN 125 Unterlegscheibe – Technische Beschreibung

1. Definition & Normen

Die DIN 125 Unterlegscheibe ist eine standardmäßige metrische Gleitscheibe zur Lastverteilung, zum Schutz vor Oberflächenschäden und zur Verbesserung der Schraubensicherung. Sie entspricht der Deutschen Industrienorm (DIN 125) und ist für internationale Anwendungen äquivalent zu ISO 7089.

2. Hauptmerkmale

• Form: Flach, rund mit mittigem Loch.

• Material: Typischerweise Kohlenstoffstahl (Güte A oder C), Edelstahl (A2/A4) oder Nichteisenmetalle.

• Oberflächenbehandlung: Blank, verzinkt, galvanisiert oder passiviert für Korrosionsbeständigkeit.

• Härte:

  • Güte A (Standard): 140–300 HV (weich, Allzweck).

  • Güte C (gehärtet): 300–400 HV (hochfeste Anwendungen).

  • Edelstahl (A2/A4): 200–350 HV (korrosionsbeständig).

3. Abmessungen & Spezifikationen

• Metrische Größen: M1,6 bis M100 (deckt die meisten Standard-Schraubendurchmesser ab).

• Dicke & Außendurchmesser: Proportional zur Schraubengröße (z. B. M10-Unterlegscheibe: AD ~20 mm, Dicke ~2 mm).

• Normen: DIN 125 (Deutschland), ISO 7089 (international), ANSI B18.22.1 (US-Äquivalent).

4. Häufige Anwendungen

• Lastverteilung: Verteilt die Klemmkraft, um weiche Materialien (z. B. Holz, Kunststoff) zu schützen.

• Oberflächenschutz: Verhindert, dass Schrauben-/Mutternköpfe lackierte oder bearbeitete Oberflächen beschädigen.

• Elektrische Isolierung: Nicht leitende Varianten (z. B. Nylon) in der Elektronik.

• Strukturelles Verschrauben: Gehärtete Unterlegscheiben (Güte C) in Verbindung mit hochfesten Schrauben (Güte 8.8+).

5. Vorteile

✔ Kostengünstig – Einfaches Design, massenproduziert für den Großverbrauch.
✔ Vielseitig – Kompatibel mit allen Standard-Metrikschrauben.
✔ Korrosionsoptionen – Edelstahl- oder beschichtete Varianten für raue Umgebungen.

6. Alternativen & Varianten

• DIN 126 – Überdimensionierte Unterlegscheibe für größere Auflageflächen.

• DIN 127 – Federscheibe (zur Vibrationssicherung).

• ISO 7090 – Parallel-Unterlegscheibe (Präzisionsanwendungen).

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Vorteile der DIN 125 Unterlegscheibe

Die DIN 125 Unterlegscheibe ist eine weit verbreitete Befestigungskomponente mit mehreren wichtigen Vorteilen, die sie für mechanische und strukturelle Anwendungen unerlässlich macht. Nachfolgend sind ihre Hauptvorteile aufgeführt:

1. Lastverteilung & Oberflächenschutz

✔ Gleichmäßige Druckverteilung – Verteilt die Klemmkraft von Schrauben/Muttern über eine größere Fläche und reduziert so Spannungsspitzen auf weichen oder empfindlichen Oberflächen (z. B. Holz, Kunststoff oder lackierte Metalle).
✔ Verhindert Beschädigungen – Schützt montierte Oberflächen vor Kratzern, Eindrücken oder Verformungen, die durch das Anziehen von Befestigungselementen verursacht werden.

2. Material- & Härtevielfalt

✔ Mehrere Güten verfügbar –

• Güte A (weich, 140–300 HV): Allzweckgebrauch.

• Güte C (gehärtet, 300–400 HV): Hochfeste Anwendungen (z. B. strukturelles Verschrauben).

• Edelstahl (A2/A4, 200–350 HV): Korrosionsbeständig für raue Umgebungen.
  ✔ Spezielle Beschichtungen – Verzinkte, galvanisierte oder passivierte Optionen für verbesserte Haltbarkeit.

3. Breite Kompatibilität

✔ Metrische Standardisierung – Passt auf alle Standard-Metrikschrauben (M1,6 bis M100) und gewährleistet so Austauschbarkeit.
✔ Globale Äquivalente – Entspricht ISO 7089 (international) und ANSI B18.22.1 (USA), was die Nutzung in globalen Lieferketten erleichtert.

4. Kostengünstig & leicht zu beschaffen

✔ Einfaches Design – Massenproduziert, kostengünstig und in großen Mengen leicht verfügbar.
✔ Reduziert Montagekosten – Eliminiert die Notwendigkeit von kundenspezifisch gefertigten Abstandshaltern oder komplexen Lösungen.

5. Funktionale Flexibilität

✔ Elektrische Isolierung – Nicht leitende Varianten (z. B. Nylon) für die Elektronik.
✔ Vibrationsbeständigkeit – In Verbindung mit Sicherungsscheiben (z. B. DIN 127) verhindert sie ein Lösen bei dynamischer Belastung.

6. Haltbarkeit & Langlebigkeit

✔ Korrosionsbeständigkeit – Edelstahl- oder beschichtete Optionen verlängern die Lebensdauer in Außen- und Meeresumgebungen.
✔ Wiederverwendbarkeit – Behält Form und Funktion nach Demontage/Wiederzusammenbau bei.